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  工业窑炉油改粉系统经济效益
 

工业窑炉油改粉系统经济效益十分显著
  石油焦经一级破碎、烘干、强力研磨工艺制成一定规格的石油焦粉料,通过输送系统定量连续、均匀、稳定地喷入炉內燃烧,所产生的高热量对窑内物料进行有效熔化,生产出符合质量要求的各类产品,经实践证明,在多家玻璃企业的熔窑中应用,大大的降低了燃料成本,取得了可观的经济效益,提高了产品竞争力。
  重油与石油焦粉的热值比较:〔常用标准值〕
  重油热值大约10000大卡,石油焦粉热值大约8800大卡,重油与石油焦粉的热值比为;1比1.1~1.17之间(约1.15), 以此推算在消耗1吨重油的情况下, 需要消耗1.15吨石油焦粉才能达到1吨重油的热值。
  一条以重油为燃料的500t/d浮法玻璃生产线燃料能耗:
  重油全年消耗量约32000吨/年
  重油市场价大约3500元/吨(为湖南地区2009年5月单价)
  重油年消耗费用为32000吨/年×3500元/吨=11200万元/年
  重油系统设备年利用8760小时
  重油系统设备功率为25千瓦/小时(电能单价约0.8元/千瓦)
  重油系统电耗费用为8760小时×25千瓦/小时×0.8元/千瓦≈17.5万元
  重油系统全年总费用:重油11200万元+电耗17.5万元≈11217万元
  一条以石油焦粉为燃料的500t/d浮法玻璃生产线燃料能耗:
  成品石油焦粉全年消耗量约32000吨/年×1.15比值≈36800吨/年
  成品石油焦粉市场价大约1400元/吨(为湖南地区2009年5月单价)
  成品石油焦粉全年消耗费用为36800吨/年×1400元/吨=5152万元/年
  石油焦粉系统设备年利用8760小时
  石油焦粉系统设备功率为220千瓦/小时(电能单价约0.8元/千瓦)
  石油焦粉系统电耗费用为8760小时×220千瓦/小时×0.8元/千瓦≈154万元
  石油焦粉系统全年总费用:石油焦粉5152万元+电耗154万元=5306万元
  一条500t/d浮法玻璃生产线其采用石油焦粉燃料替代重油燃料
  一年可节约燃料成本: 11217万元―5306万元=5911万元
  年能耗比值:1―(5306÷11217)=52.7%,由此可见一年可节约52.7%燃料成本,经济较益十分显著,如自建磨粉基地,经济效益将更加显著。
  综上所述,给企业降低了生产成本,带来了巨大的经济效益,玻璃窑炉油改粉系统势在必行,一般油改粉系统工程改造周期60天,改造期间不影响重油及天然气系统正常工作,改造工程的设备投资费用,大约在设备运行50~60天内收回。以石油焦粉来替代重油燃烧,大大降低了企业的生产成本,该技术的全面突破,标致着我公司在玻璃窑炉燃料输送与喷吹系统领域中,技术处于国内领先水平。

 
发 布 者:  xzp257 添 加 时 间:  2009/12/2 点 击 数:  924
 
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